Merkezi Arizona'da bulunan bölgesel bir ticari güneş enerjisi EPC şirketi, depolar ve dağıtım merkezleri için çatı üstü ve yere monte PV sistemleri konusunda uzmanlaşmıştır. Şirket, 500 kW ila 3 MW arasında değişen tipik projelerle yılda yaklaşık 25 MW kurulum yapıyor. Müşterileri, minimum güç kesintisi ile güvenilir güneş enerjisi varlıklarına ihtiyaç duyan lojistik operatörleri ve soğuk hava deposu sağlayıcılarıdır.
Kurulumu yapan kişi yıllarca yalnızca sigortalı ve DC bağlantı kesicili standart DC birleştirici kutular kullandı. Ark hatası koruması invertör seviyesinde gerçekleştirildi ancak bu, tekrar eden iki soruna neden oldu. İlk olarak, invertör seviyesi tespiti hangi dizide veya birleştirici kutuda arıza olduğunu belirleyemedi ve ekipleri çatıdaki her konnektörü kontrol etmeye zorladı. İkincisi, invertörler, şebeke değiştirme ve invertörün başlatılması sırasında tüm diziyi kapatarak yanlış alarmlar üretti.
En ciddi olay, birleştirici kutu içindeki gevşek bir konnektörün seri ark hatası yaratmasıyla ilgiliydi. Ark, termal incelemeyle tespit edilene kadar haftalarca için için yanıyordu. Bu olay bir yangına neden oldu ve altı rakamlı bir sorumluluk talebini tetikledi. EPC ekibi kaynağa daha yakın ark hatası korumasına ihtiyaç duyduklarını biliyordu ancak harici AFCI modüllerini mevcut birleştirici kutulara yenilemek pahalı ve karmaşıktı. Her modül ayrı kablolama, muhafaza ve invertörle koordinasyon gerektiriyordu.
Şirket üç seçeneği değerlendirdi: yalnızca invertör düzeyinde AFCI ile devam etmek, harici AFCI modülleri eklemek veya entegre bir DC AFCI birleştirici kutusuna geçmek. Harici modüller UL 1699B gerekliliklerini karşıladı ancak birleştirici başına 2.000 $'dan fazla ilave yaptı ve kurulumu ünite başına birkaç saat uzattı. Entegre Soutya kutusu, 12 dizi girişini, dizi başına ark hatası algılamayı, aşırı akım korumasını ve aşırı gerilim koruma cihazını tek bir muhafazada birleştirdi. UL 1699B'ye göre listelenmiştir ve şirketin standart proje spesifikasyonlarına uygun şekilde 600 VDC ve 1200 VDC sistem voltajlarını idare edecek şekilde tasarlanmıştır.
Karar, kurulum ekonomisi ve sistem güvenilirliğine bağlıydı. Soutya kutusuyla mürettebatın yalnızca üniteyi monte etmesi, tel kablolarını bağlaması ve AFCI eşik parametrelerini ayarlaması yeterliydi. Hiçbir harici modüle veya ek muhafazaya ihtiyaç duyulmadı. Entegre tasarım ayrıca sonlandırma noktalarının sayısını azaltarak gelecekteki ark arızası riskini de azalttı. 1,2 MW'lık bir çatı projesindeki saha testi, mühendislik ekibini ürünün gerçek koşullar altında performans göstereceğine ikna etti.
Pilot proje, soğutmalı bir dağıtım merkezinde 1,2 MW'lık bir çatı dizisiydi. Kurulum, çatıya dağıtılan 24 Soutya DC AFCI birleştirme kutusuyla iki haftadan fazla sürdü. Her kutu, merkezi invertöre bir çıkış beslemesi ile 12 diziyi birleştirdi.
Tek zor adım, AFCI açma sinyalini, özel bir kapatma girişi olmayan daha eski bir invertör modeliyle entegre etmekti. Ekip bu sorunu, açma rölesini invertörün DC bağlantı kesme anahtarı denetleyicisine bağlayarak çözdü; bu değişiklik, invertör başına 30 dakika sürdü. Bu tek seferlik bir mühendislik değişikliğiydi ve kurulumun geri kalanını etkilemedi.
Bir yıllık çalışmanın ardından pilot sistem, şirketin önceki birleştirme kutusu tasarımlarına kıyasla ölçülebilir iyileştirmeler sağladı.
Müşteri, toplam 4 MW kapasiteye sahip sonraki üç projesinde de aynı birleştirici kutu tasarımının hayata geçirilmesini onayladı.
"Soutya AFCI birleştirici kutusu, tasarımlarımızdan bir karmaşıklık katmanını ortadan kaldırdı. İnvertörün hiç görmediği bir ark hatasını yakaladı ve devreye alma işlemi zahmetsizdi. Tüm ticari kurulumlarımız için bu kutuyu standartlaştırdık." — Kıdemli Elektrik Mühendisi


Jack
Soutya